• head_banner_01

DCS1000-Z automatski stroj za pakiranje (vaganje spremnika)

DCS1000-Z automatski stroj za pakiranje (vaganje spremnika)

Kratki opis:

DCS1000-Z se uglavnom sastoji od gravitacijskog punila, okvira, platforme za vaganje, uređaja za vješanje vreće, uređaja za stezanje vrećice, platforme za podizanje, transportera, električnog upravljačkog sustava, pneumatskog upravljačkog sustava itd.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Uvod

DCS1000-Z se uglavnom sastoji od gravitacijskog punila, okvira, platforme za vaganje, uređaja za vješanje vreće, uređaja za stezanje vrećice, platforme za podizanje, transportera, električnog upravljačkog sustava, pneumatskog upravljačkog sustava, itd. Kada sustav pakiranja radi, osim ručnog postavljanja vrećicu, proces pakiranja se automatski dovršava programskom kontrolom PLC-a, a postupci stezanja vrećice, zatvaranja, doziranja, labave vrećice, transporta itd. se redom dovršavaju;Sustav pakiranja ima karakteristike preciznog brojanja, jednostavnog rada, niske razine buke, manje prašine, kompaktne strukture, praktične ugradnje, sigurnosti i pouzdanosti te sigurnog povezivanja između radnih stanica.

Karakteristike

Karakteristike
Punilo Gravitacijsko punilo
Računati Brojanje neto težine
Kontrolni sustav Funkcije kao što su automatsko ispravljanje pada, alarm greške i samodijagnostika kvara, Opremljen komunikacijskim sučeljem, jednostavan za povezivanje, mreža, može biti proces pakiranja u svakom trenutku nadgledan i umreženo upravljanje.
Opseg materijala: čestice dobre fluidnosti; prah
Opseg primjene: Kemijska, farmaceutska, hrana za životinje, gnojivo, mineralni prah, električna energija, ugljen, metalurgija, cement, biološki inženjering, itd.
Paramete
Kapacitet 20-40 vreća/h
Točnost ≤±0,2%
Veličina 500-2000 kg/vreći
Izvor snage Prilagođeno
Tlačni zrak 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/h
Puhanje štakora 1000 -4000 m3/h
Okoliš: Temperatura -10℃-50℃.Vlažnost<80%
Pribor
Opcija prenijeti 1. Ne 2. Lančani transporter 3. Lančani valjkasti transporter 4. Kolica….
Zaštita 1. Otporan na eksploziju 2. Bez otpornosti na eksploziju
Uklanjanje prašine 1. Uklanjanje prašine 2. Br
Materijal 1. Čelik 2. nehrđajući čelik
Tresti 1. Gore i dolje (standardno) 2. Donji tresak

Tehničke značajke

1. Kanta za vaganje koristi se za izravno vaganje materijala, a točnost mjerenja je visoka.
2. Instrument za prikaz kontrole vaganja prihvaća digitalno podešavanje i podešavanje parametara na cijeloj ploči, što proces rada čini vrlo jednostavnim.Instrument je opremljen komunikacijskim sučeljem koje je pogodno za online i umrežavanje, a s vremena na vrijeme može pratiti i upravljati težinom.
3. Četiri cilindra promjera cilindra od 160 mm koji pokreću podiznu platformu u opremi troše najviše zraka.Prema prethodnom iskustvu proizvodnje i otklanjanja pogrešaka, kada je volumen zraka nedovoljan, a tlak nestabilan, platforma za podizanje će se zaglaviti tijekom procesa podizanja.Iz tog razloga, trenutna oprema je podijeljena na dva puta kada se uzima izvor zraka.Jedan put je posvećen elektromagnetnom ventilu podizne platforme, tako da platforma za podizanje može samostalno dopremati zrak i poboljšati stabilnost dovoda zraka podiznog cilindra;Dovod zraka u elektromagnetni ventil za prašinu.
Uzimajući u obzir sigurnosne faktore, svi elektromagnetni ventili koriste DC24V, a elektromagnetne ventile stavljaju samo u kutiju otpornu na eksploziju.Kutija otporna na eksploziju elektromagnetskog ventila postavlja se na potpornu platformu, tako da je izvor zraka blizu cilindra, izbjegavajući gubitak tlaka zraka i fluktuacije uzrokovane dugim cjevovodom dušnika.Upravljački vod elektromagnetnog ventila vodi se od protueksplozivnog ormara elektromagnetskog ventila do uzemljenog upravljačkog ormarića otpornog na eksploziju.
4. Princip upravljanja ovog stroja za pakiranje u tonske vrećice: analogni signal mjerne ćelije se pretvara u digitalni signal kontrolera preko analogno-digitalnog pretvarača, a digitalni signal ima odgovarajući signal prekidača;PLC prikuplja povratni signal prekidača u stvarnom vremenu kroz logički program za stezanje vrećice., kuke, podizanje platforme, ventili za dovod, uklanjanje prašine u vrećama s bubnjem i druge radnje se automatski dovršavaju prema zadanoj logici kako bi se postiglo kvantitativno punjenje materijala.Nakon pakiranja, kontrola lančanog transportera ne slijedi proces kontrole vaganja.PLC i kontroler imaju 485 i Ethernet portove koji su u skladu s Modbus komunikacijskim protokolom, koji se mogu spojiti na korisničko računalo ili DCS sustav za daljinsko čitanje ili kontrolu podataka.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je